不锈钢泵不锈钢材质和铜合金材质耐酸耐腐蚀性能区别
不锈钢泵分成不锈钢离心泵,不锈钢磁力泵,不锈钢自吸泵,不锈钢管道泵,通常不锈钢离心泵,过流部件采用不锈钢材质,叶轮采用铜合金材质,客户在采用不锈钢泵时,大多数是运输的液体含酸含腐蚀,那 不锈钢和铜合金的耐酸耐腐蚀性能怎样呢,特点有哪些呢?
一、叶轮铜合金的耐硫酸腐蚀特点:
铜和铜合金在还原稀硫酸中非常稳定,因为它们具有比氢更高的电极电位,而且在稀硫酸中不易发生氢腐蚀,这使得铜和铜合金比其他工程合金具有更好的耐腐蚀性。但铜和铜合金对氧化杂质敏感,稀硫酸含氧、硝酸、铬酸、氯气、次氯酸铜、氯化铜、氯化铁、硫化铁、氨和氨盐时,可加速铜和铜合金的腐蚀。铜和铜合金在氧化浓硫酸中不耐腐蚀。
铜、铜、硫酸设备、铜、铜合金在水管道中会受到严重的腐蚀。锡青铜可用于硫酸小于60%、温度低于80℃的硫酸中。硅青铜(Everdur)具有比锡青铜稍好的耐蚀性。铝青铜在稀硫酸中的应用效果较好,不仅因为它具有较强的耐磨腐蚀性,还因为它对氧化条件的敏感性低于前述铜合金。在40%以硫酸中,即使到沸点,铝青铜也有良好的耐蚀性。
镍白铜在稀硫酸中耐蚀性能良好,特别在中等浓度的沸腾硫酸中耐蚀性能优良。只要介质中不含氧化性杂质,在55%以下硫酸中都可使用。
Cu88Ni9Si2合金适用于铸造泵、阀等,适用于50℃以下的高温稀硫酸。经合成酒精生产110士10℃,40±10%硫酸中使用六年以上寿命远远超过包括镍钼合金在内的其他工程合金。
二、不锈钢泵不锈钢的耐硫酸腐蚀特点:
普通不锈钢通常不用于与硫酸设备接触,18-12Mo不锈钢偶尔用于含有极稀硫酸介质或含有氧化性成分的稀硫酸的室温。由于不锈钢在硫酸中的耐腐蚀性不稳定,难以获得可靠的数据和制作腐蚀图。
在室温浓硫酸中,不锈钢具有良好的耐腐蚀性能,但在正常条件下,宜采用碳钢代替不锈钢。除非介质要求防止铁离子污染时,或者是在101%左右硫酸中碳钢不能使用时,才能采用不锈钢。铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬镍钼不锈钢在常温浓硫酸中具有良好的耐腐蚀性。浓硫酸在60℃以上时,使用寿命短,不宜使用。
含铜和钼的不锈钢如OCR18Ni18Mo2Cu2Ti和1Cr17Mn9Ni3Mo3Cu2N主要用于稀硫酸。该钢可用于硫酸中,温度在40℃以下,浓度在70℃以下。在硫酸浓度小于5%的情况下,温度可达80℃。该钢适宜制造泵、阀等铸件或锻件。
含硅不锈钢1Cr18Ni11Si4A1Ti在浓硫酸中比普通不锈钢具有更好的耐腐蚀性,即使在较高的温度下。表3显示1Cr18Ni11Si4A1Ti钢在浓硫酸的97%左右比其他不锈钢具有更好的耐腐蚀性。因此在60~100℃的浓硫酸中使用的设备,可采用1Cr18Ni11Si4A1Ti而不必采用昂贵的镍钼合金。我国合成酒精设备上用的泵、阀就是这样,效果显著。
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