衬氟立式管道泵常见故障和振动原因分析

管道泵有立式和卧式俩种结构，通常情况下管道泵采用立式结构，安装在管道中间，出入口在同一个水平位置，管道泵分成：衬氟立式管道泵，不锈钢管道泵，铸铁管道泵。立式管道泵在应用中出现振动和问题要如何解决，接下来列举说明：

一、问题设备概述

立式管道泵电动机驱动长度为1879.6毫米，轴径为88.9毫米，壁厚为2.4毫米的轴。叶轮的叶片数为2片。立式泵数次出现泵轴开裂，断裂处紧贴叶轮压紧螺母处。问题状况是：刚开始振动大(3V和4V处大)，叶轮压紧螺母松掉。之后用环氧粘住叶轮压紧螺母，能有效的防止螺母松掉。但是，之后很多泵出现叶轮轴开裂的灾难性破坏。

决定监测和分析：测量振动，评估振动的严重性，诊断潜在问题，并提出有效措施消除原因。

二、振动实测数据及问题分析

1、振动实测说明：3V和4V测点振动大。在3v谱中，2rpm频率3570rpm的幅度为16.51mm/s，而1rpm频率的幅度仅为4.60mm/s。注意：该叶轮的叶片数为2片，叶片根据频率BPF=2*RPM。

2、捶击法检测结论：用捶击法检测电动机，轴和泵的自振频率。4V测点的自振频率检测频谱说明：占优势的自振频率3780rpm，它与运转中测到的频谱的振动频率分量3570rpm=2*RPM=BPF泵叶轮的叶片根据频率(BPF)仅差210rpm或5.9%。除此之外，也有2009rpm轴保护罩自振频率。因为自振频率3780rpm太接近泵叶轮的叶片根据频率或泵转速的二倍频率3570rpm，非常容易带来泵系统共振。所以，试验用加固泵系统支承刚度，改变系统自振频率(“调频”)，以防止出现共振。

三、问题处理及效果加固方法

对泵系统加固前后振动实测比较说明：加固后自振频率提高到3960rpm,提高了180rpm或4.8%,使之与BPF=2*RPM激励频率有效的地分开，防止共振。3V测点振动总量从18.14mm/s峰值减小到5.99mm/s峰值，减幅达67%。2*RPM频率3570rpm分量的幅值从16.51mm/s峰值减小到4.98mm/s峰值，减幅达70%。