磁力泵的材质如何选择

磁力泵磁性材料的利用各个国家基本上认知一致，NdFeB材质工作温度小于150℃，SmCo材质工作温度小于250℃，相对 微型泵可利用钡铁氧体。泵体材质分金属件、非金属这两种。金属件不锈钢不意味着对全部流体就是不锈的，它用于与之兼容的阶段流体、贵重流体、超纯净流体。非金属是针对性为强酸强碱应用而研究的。它又划分2种情况。其一是纯塑料泵，用纯聚丙稀或乙烯氟化物热塑铸模。其二是衬里泵，是现下主流的耐腐泵内衬塑料的一种方法。

通用泵可由可锻铁、FEP、PP、PFA、PVDF、ETFE无缝衬里组成。磁性新型mta系列无密封泵及其它垫片的关键优点在于它以其独特的耐化学腐蚀性而著称于pfa荧光聚合物衬里。专利技术:铸造薄膜技术,连接PFA衬里厚度均匀,与旋转铸造竞争。它更适合于高纯度和高温流体。

等泵ptfe衬里比较小厚度3mm，带有榫槽压入泵壳，泵壳带硼硅酸盐玻璃制造。隔离罩是密封的关重件，它的断裂会促使流体泄漏发生灾难性的危害。单层金属件封罩应用条件很广，也许涡流会生成温度有能量损失，若利用高强度的、高电阻材质可以限制到比较小损失，如：哈氏合金C-4(2.4610)。由Taiani发明的金属件叠层隔离罩取得5国专利，在许多设计中已被应用，它的效率可达99%，传动功率150马力。单层陶瓷ZrO2(氧化锆)隔离罩，耐苛性溶液，酸的腐蚀，具有高硬度和良好的滑动性能，及高的机械强度和弹性(E=2×105N/mm2)，已用于工作压力250bar。但陶瓷罩壁厚较大，不能塑性加工。

1999年初，美国专利的IMO泵由碳纤维和环氧树脂制成，用于新的封闭盖，厚度小于2.8毫米，与不锈钢法兰连接。适用于工作压力31bar，温度232c，传输扭矩407nm，3600r/min时功率可达149kw。双层外壳提供双重保险和探测空间。日本IWAKIMDE系列泵双层罩由玻璃纤维增强塑料制造。一种用于造纸厂输送氧化铝的双层环氧树脂屏蔽磁力泵，运行2年，无任何更换部件。

隔离罩焊接是结构的薄弱点和腐蚀的敏感源，先进的的制造方法是塑性成型，如深拉、旋压、延伸旋压。轴和滑动轴承采用高耐磨SIC。干式操作是未密封磁泵的常见征兆。精心设计流体平衡，结合后密封环和叶轮孔，平衡流体轴向推力，降低叶轮压力。进气调节阀防止低流量进气，减少湍流，保证低流量运行。对两个烧结Sic轴承进行优化设计，设计支撑点。衬套中的螺旋槽有助于冲洗和润滑轴直径，提供30分钟的干燥操作，使操作人员有时间调整系统适应正常运行，避免灾难性损坏。