氟塑料泵如何正确的检修

氟塑料泵顾名思义就是内衬氟塑料的泵，按照其结构形式一般可分为：衬氟离心泵、衬氟磁力泵、衬氟自吸泵、衬氟管道泵。 氟塑料泵泵体采用 的生产工艺以金属外壳紧衬氟塑料（F46、F4、F50、合金）制造，泵的承重部分为金属材料具有机械强度高、耐压性强、抗机械冲击力等优点；主要过流部件叶轮、 泵盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温模压而成；氟泵被广泛应用于：化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺，及制药、石油、电镀、染料、农药、造纸、食品等行业，在-20℃～150℃温度条件下长期输送硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂等强腐蚀介质。氟塑料自吸泵则具有自吸高度高，结构简便，拆卸方便，易于维护的特点。下面来谈谈具体的检修流程和方法。

1、联轴器检修

不锈钢泵联轴器主要有刚性联轴器和齿形联轴器。

(1) 刚性联轴器

刚性联轴器一般用在功率较小的氟塑料离心泵上, 检修时 先拆下联接螺栓和橡皮弹性圈, 对温度不高的液体, 两联轴器的平面间隙为2. 2～4. 2 mm , 温度较高时, 应大于前窜量1. 55～2. 05 mm。联轴器橡胶弹性圈比穿孔直径应小0. 15～0. 35 mm。同时拆装时一定要用专用工具, 保持光洁, 不允许有碰伤划伤。

(2) 齿形联轴器

齿形联轴器挠性较好, 有自动对中性能。检修时一般按以下方法进行:

①检查联轴器齿面啮合情况, 其接触面积沿齿高不小于50 % , 沿齿宽不小于70 % , 齿面不得有严重点蚀、磨损和裂纹;

②不锈钢联轴器外齿圈径向跳动不大于0. 03 mm , 端面圆跳动不大于0. 02 mm;

③若需拆下齿圈, 必须用专用工具, 不可敲打, 以免使轴弯曲或损伤。当回装时, 应将齿圈加热到200 ℃左右再装到轴上。外齿圈与轴的过盈量一般为0. 01～0. 03 mm;

④回装中间接筒或其他部件时, 应按原有标记和数据装配;

⑤用力矩搬手均匀地把螺栓拧紧。

2、叶轮和转子的检修

常用氟塑料离心泵泵多为单级叶轮或单级双吸式转子。检修时 先检查叶轮外观并清洗干净, 不管是更换备件安装新叶轮, 还是清洗旧叶轮, 回装后均要做静平衡, 必要时还要做动平衡。叶轮和轴的配合采用H/ h , 安装叶轮时键和键槽要正确接触。对于转子部分的轴径允许弯曲不大于0. 013mm , 对于低速轴弯曲应小于0. 07 mm , 对高速轴弯曲应小于0. 04 mm。轴套部分与轴的装配采用H/ h。

3、动密封部分的检修

对于转子部分的轴, 检修后轴径向跳动不大于0. 013 mm , 轴套不大于0. 02 mm , 叶轮口环不大于0. 04 mm , 叶轮端面跳动不大于0. 23 mm。两端轴径不大于0. 02 mm。但对于结构较复杂的离心泵,上述数据根据泵的状况标准而有所变化。

4、静密封部分的检修

氟塑料离心泵静密封部分包括泵体剖分结合面、轴承压盖与轴承箱体的结合面、润滑油系统的接头、进出口管的法兰等, 如检修不能保证无泄漏, 也同样使泵不能运行。上述部位的密封, 只要根据介质选准适用的胶粘剂和垫片, 即能保证无泄漏。现一般使用的剖分结合面胶粘剂为南大703、南大704。

氟塑料离心泵机泵的动密封是指叶轮口环部位的密封, 一般半径方向应控制在0. 20～0. 45 mm。若间隙太小,组装后盘车困难; 间隙太大, 容易造成泵的振动。轴套和衬环间隙半径方向一般为0. 2～0. 6 mm。