氟塑料离心泵的结构和常见问题解决办法

氟塑料离心泵使用原理

氟塑料离心泵是利用叶轮转动进而使水产生离心运动来运行的。水泵在起动前，务必使泵壳和吸水管中填满水，随后起动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水产生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

氟塑料离心泵结构构成

氟塑料离心泵的主要构造是由六部分构成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1、叶轮是离心泵的主要部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起着主要功能，叶轮在装配前应通过静平衡实验。叶轮上的内外表层规定平滑，以降低水流的磨擦亏损。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起着支撑固定功能，并与安装轴承的托架相互连接。

3、泵轴的功能是借联轴器和电动机相互连接，将电动机的转矩传给叶轮，因此它是传递机械能的主要部件。

4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度，一般运行在60度左右。

5、密封环又称减漏环。

6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管构成。填料函的功能主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。一直保持水泵内的真空！当泵轴与填料磨擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！维持水泵的正常运行。因此在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

氟塑料离心泵达不到流量及扬程规定的原因是什么？

1.氟塑料离心泵或吸进管漏汽；

2.吸进管道或离心泵入口处阻塞，吸进阻力太大；

3.叶轮口环损坏空隙过大；

4.叶轮阻塞或严重损坏腐蚀；

5.氟塑料离心泵的转动方向不正确或叶轮装反；

6.氟塑料离心泵的出口处阀门未开启或开启不够；

7.电动机转速不够；

8.氟塑料离心泵选型或者性能不符。

解决办法：

1.检查、清扫吸进阀及管道；

2.清除叶轮堵塞物或更换叶轮；

3.更换叶轮密封口环；

4.检查、消除漏汽处；

5.开启泵的出口处阀，并调节阀门开度；

6.调节泵的转动方向；

7.增加电动机转速；

8.核对泵的性能参数，是不是符合工况规定，并予以调节。

氟塑料离心泵注意的事项

氟塑料离心泵是一种叶片泵，在转动叶轮的过程中，由于叶片与液体之间的相互作用，叶片将机械能转化为液体，使液体的压力可以增大，达到输送液体的目的。在启动离心泵时应注意四点：

①氟塑料离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵（位置差、压差和管道损失）相连的装置系统的状况。头部随流动而变化。

②运行平稳，输送连续,流量和压力无脉动。

③一般无自吸能力,必须将泵先灌满液体或将管道抽成真空后才可以开始工作。

氟塑料离心泵起动于排气管阀的关掉状态，涡流泵和轴流泵起动于阀的完全开启状态，以减小起动功率。

是因为氟塑料离心泵是靠叶轮离心力产生真空的吸力把水提起，因此，离心泵启动时，务必先把闸阀关掉，注水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可起动。起动后，叶轮周围产生真空，把水向上吸，其闸阀可自动开启，把水提起。因此，务必先闭闸阀。