氟塑料离心泵耗能变大的处理措施

氟塑料离心泵功耗变大原因分析与防范措施

  一、原因分析

  1、机泵匹配不合适，改造后的泵或替换的泵，其压力和排量比原泵都有所提高，而电动机的配用功率太小；

  2、氟塑料离心泵出口阀门开得过大，泵压过低，泵排量超过标牌规定值太多，作业点太多；

  3、填料压得过紧；

  4、电源电压过低，电流超过额定值；

  5、电动机或泵严重不同心，振动严重；

  6、泵内转子和定子部件摩擦严重；

  7、电动机转子窜动，位置不正，轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨；

  8、联轴器缓冲减震胶圈过紧，泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨；

  9、泵平衡盘没打开，发生严重研磨，平衡回水管发烫；

  10、卸压套或平衡盘径向空隙过小，偏摆过大，运转中磨损；

  11、泵启动时，内部出现严重毛病，如口环、衬套掉落或合作空隙过小；

  12、泵轴刚性太差，弯曲变形。

  二、处理方式

  1、根据现场情况，及时采用相应方法予以处理

  ①与供电单位取得联系，将供电电压调整到规则范围内；

  ②调整出口阀门敞开度，使之运转在正常工作点；

  ③适当操控泵压和排量，减少电动机运转电流；

  ④调整填料压盖松紧度。

  2、如果采用以上方法仍不能消除的，应停泵进行检查处理

  ①从头放空，排净泵内空气；

  ②检查调整光滑油路压力，检修或替换轴瓦；

  ③替换联轴器减震胶圈；

  ④检修或替换平衡盘；

  ⑤进行三保作业，检修替换损坏的零部件；

  ⑥合作专业队伍处理电动机故障。

  3、向上级生产管理部门和设计单位，提出改进泵机组不匹配的意见和建议

  ①替换电动机；

  ②叶轮减级或切削叶轮。