锅炉给水泵振动的危害和解决办法

锅炉给水泵震动是评判锅炉泵机组运作稳定性的一个重要指标。

1、震动超标的危害主要有：

1)震动导致泵机组不可以正常运作;

2)引发电机和管道的震动，导致机毁人伤;

3)导致轴承等零配件的毁坏;

4)导致联接零部件脱落，基础裂痕或电机毁坏;

5)导致与水泵联接的管件或阀门脱落、毁坏;

6)形成震动噪声等。

2泵振动的原因是多方面的

(1)泵的旋转轴通常与驱动电机轴直接连接;

(2)泵和电机的动态性能相互干扰;

（三）高速旋转零部件，动静平衡不能满足要求；

（四）流体上作用的零部件受当前状况的严重影响；

(5)流体运动本身的复杂性也是限制泵动态稳定性的一个因素。

3、消除水泵震动的方法

(1)机械结构设计中的问题

(1)轴的设计

增加传动轴承的支承数量，缩小支承间距，减小轴长在适当范围内，增加轴的直径，提高轴的刚度；

当泵轴转速逐渐增大，接近或超过泵转子固有振动频率时，泵将产生剧烈的振动。

提高轴的制造质量，防止质量偏心和过大容量。

(2)滑动轴承的选择

在液态碳氢化合物等化学泵中，滑动轴承材料应采用自润滑性能好的材料，如PTFE；

在深井热泵中，导向衬套选择填充Ptfe、石墨和铜粉的材料，合理设计其结构，使滑动轴承可靠。

叶轮密封圈和泵密封圈采用M20LK石墨材料钢等20LK石墨材料钢；限制最大速度；提高轴承承承载力座椅刚度。

(3)使用应力释放系统

对于输送热水的泵,应释放由泵体变形引起的连接部件之间的结构应力,例如在泵体脚螺栓上添加螺栓套以避免泵体的直接和刚性基接触。

2)水泵的水力设计注意事项

(1)合理设计泵叶轮和流程，减少叶轮内的空化和脱流

合理选择叶片数、叶片出口角、叶片宽度和叶片出口排除系数等参数来消除头部曲线的驼峰。

泵叶轮出口与蜗壳隔舌的距离，有资料认为该值为叶轮外径的十分之一时，脉动压力最小;

把叶片的出口边缘做出倾角(比如做成20。[减少影响；]

保证叶轮与蜗壳之间的间隙;提高泵的工作效率。

同时，对泵出口通道和其他相关转轮进行了优化，以减少液压损失引起的振动。

合理设计各种泵入口的吸入室,以及压缩阶段的机械结构,降低压力脉冲,可确保流场的稳定性,提高泵的效率,减少能量损失,也可以提高泵的振动动态性能的稳定性。

(2)汽蚀震动是泵震动的很重要的一部分

为了确保吸水管或压力管内没有空气积累,吸水管的任何部分不得超过泵的进口。为了减小人体进水口的压力脉动，吸水管的直径应大于泵体直径的一个数量级，使泵体内的水流有一定的收缩，使泵体内的流速分布趋于均匀，泵体前还应有一条直管，直管长度不小于管体直径的10倍。

为了消除卡门涡的振动,进水口的水流必须平稳、均匀。

(3)基础的设计

基础的重量应为泵和电机等机械重量总合的三倍以上;盛水池的基础应具有相当的强度;电机支架与基础最好做成一体或做成面接触;在泵和支架之间设置隔振垫或隔振器。另外，在管道之间采用减振材料联接，减少管道布置，可以消除弹性接触和水力损失带来的震动。