化工泵常见的密封方式

  油封密封

  油封密封是1种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低，维护方便，阻转矩较小，既能避免 介质泄漏，也能避免 外界尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，因此 通常用在低压环境的化工泵上。

  垫片密封

  垫片是离心泵静密封的基础部件，应用区域非常普遍。垫片的选择主要通过化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。

  螺纹密封

  在化工泵上通常有两种方式，1种是螺纹联接垫片密封，1种是螺纹加填充济密封，两者皆用作小直径螺纹连接的密封环境。螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片，而螺纹只起给予压紧力的作用。

  迷宫密封

  在设计合理，加工精良，装配完好、转速较高时，迷宫密封作用很好。但在现实应用中，因此而发生的化工泵泄漏却很多，因此 在化工泵密封中不常见。

  填料密封

  填料密封是将具备压缩性和回弹性的填料放入填料函内，借助压盖的轴向压紧力转换为径向密封力，进而起到密封作用。这种密封方式称为填料密封，这种填料称为密封填料。因为填料密封结构形式简单，替换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在化工泵的设计中得到普遍运用。

  动力密封

  化工泵在与运行时，副叶轮所发生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，进而完成密封。停车时，副叶轮不起作用，因此必须同时配置停车密封装置处理停车时可能发生的化工泵泄漏。副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长，化工泵运行中可完成滴水不漏，因此在化工泵输送含杂物介质的泵上时常运用。

  机械密封

  目前化工泵行业应用较为普遍的密封方式，因为机封具备泄漏量少和寿命长等特点，因此 当今社会上机封是在这些设备主要的轴密封方式。机封又叫端面密封，在有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的避免 流体泄漏的装置。