化工泵组装流程和注意事项
化工泵是工业用泵的总称,化工泵有离心泵,磁力泵,料浆泵,循环泵这些,化工泵在安装时必须留意什么呢,运行中怎样检修呢这些问题都必须掌握的;下边看一下化工泵的这些知识!
一、化工泵安装时要留意什么事项?
1、泵叶轮流道中心线和蜗壳流道中心线是不是对中;
2、轴承与端盖中间的空隙调节;密封部分的空隙调节;
3、传动系统电机与变(增、减)速器的安装是不是符合规定;泵轴是不是弯曲、变形;转子平衡状况是不是符合规定;
4、叶轮和泵壳中间的空隙;机械密封缓冲补偿机构的压缩量是不是达到要求;
5、泵转子和蜗壳的同心度;联轴器的同轴度找正;
6、口环空隙是不是符合规定;各部连接螺栓的紧力是不是合适。
二、机泵消耗功率过大的原因是什么?
1、总扬程和泵的扬程不符;介质的密度、黏度与原设计不符;
2、泵轴与原动机轴线不一致或弯曲;转动部分与固定部分存在摩擦;
3、叶轮口环磨损;密封或机械密封安装不当。
三、转子产生不平衡的原因有哪些?
1、制造上的误差:材料密度的不匀,不同轴度,不圆度,热处理不均匀;
2、装配不正确:装配部件的中心线与轴线不同轴;
3、转子产生变形:磨损不均匀,轴在运行和温度下变形。
四、何为动不平衡转子?
存在大小相等,方向相反,不平衡质点综合为两个不在一天直线上的力偶的转子。
五、机泵检修的目的是什么?要求有哪些?
目的:通过对机泵的检修,消除经过长期时间运行所存在的问题。
要求如下:
1、消除、调节泵内因磨损、腐蚀产生的较大空隙;
2、消除泵内的污垢、污物、锈蚀;
3、对不符合要求的或有缺陷的零部件修复或更换;转子平衡实验检查合格;
4、检验泵与驱动机同轴度并符合规定;试车合格,资料齐全,达到工艺生产需求。
六、在操作过程中怎样防止抽空、汽蚀现象出现?
抽空:泵内存有气体和液体,泵不能工作,流量和压力趋于零。
汽蚀:是发生在运行中泵内,来源于泵内的介质,流量和压力变化并下降,产生水力冲击。
通常泵的抽空是指泵内发生的一种气穴现象,因安装技术管路泄露,吸入气体引起的抽空已不多见,大多数都是因操作及工艺变化而引起的。
在操作过程中,应从稳定工艺操作条件入手,操作温度宜取下限,压力宜取下限,为避免或控制汽蚀现象的发生,在操作中泵的流量要适中,尽量减少压力和温度出现较大的变化。在泵吸入管路应防止气体的存留,对入口压力是负压的备用泵入口应关闭。
相关资讯
同类文章排行
- 解决不锈钢磁力自吸泵吸不上液体的方法
- 氟塑料泵与氟塑料合金泵:性能对比与应用解析
- 甲醛泵材质选择:304不锈钢的可行性解析
- 安装与调试:防腐磁力泵的运行指南
- 耐酸碱磁力泵的主要应用领域
- 衬四氟磁力泵隔离套损坏的深层原因
- 如何选择一家合适的磁力泵厂家
- 如何避免耐腐蚀磁力泵的气蚀现象
- 不锈钢磁力泵:低温冷媒介质的理想选择
- 自吸泵的底阀:必需还是多余?