化工离心泵的联轴器找正办法
化工离心泵类型有很多,有立式,卧式,直联,分体式等多种类型,针对联轴器找正主要是分体式构造中产生,化工离心泵主要选用电机带动转动,在分体式构造中,电机与泵体连接必须联轴器,泵在出厂前,皖金厂家都是会调好找正,客户可立即使用,假如客户在维修安装中,导致联轴器偏斜要怎样找正呢,有什么办法呢?
联轴器找正又叫找同心。泵、电机都安装完以后,后一项工作便是泵与电机找同心,也就是使泵与原动机的轴心在相同直线上,使之在运行中不导致振动。
新安装的泵开展找正时,联轴器的径向和轴向偏差很有可能产生下列4种状况:
一、加垫子办法
加减垫子计算方式,在其中:
a代表轴向表读值
D代表靠背轮直径
L1代表靠背轮到电机前脚间距
L2代表电机前脚到后脚的间距
s代表径向表的读值
这得到的结果就是你电机要加在前脚和后脚的垫子总数
二、单表法
通常的泵(水泵、小油泵)可以用平尺或塞尺开展粗测,可是对大部分机器设备都必须精测,用百分表开展测量。通常机泵的水平度已找好,以机泵的对轮为基准,测定与调节电机对轮,来保证电机与机泵两轴对中。
注:A1,A2,A3,A4代表径向间隙,S1,S2,S3,S4代表轴向间隙测量,S1,S3,S4测量径向间隙A1和轴向间隙S1,随后测量90O,180O,270O的径向间隙,以及上述圆圈内外的记录。测量回到0º时,必须与原始读值一致,否则要查找原因,通常由轴窜动或地脚螺栓松动所致。测量数据还须符合下列条件,才代表计算正确。
三、两表找正
设定拨度表到泵端,拨度表为零,将轮一圈旋转,每90度取值,拨度表回到起始位置必须为零,左右读度值等于上下值之和。随后根据读取值分析了两轴的相对空间位置。首要调节联轴器的左右偏差到允许值,随后调节高低至标准之内。
找正公式:
S1=±(对轮轴向差值(张口绝对值)×支脚1到测点间距)÷测点直径±圆周径向插(差)值/2;
S2=±(对轮轴向差值×支脚2到测点间距)÷测点直径±圆周径向插(差)值/2。
一个±:假如对轮是上张口,取“+”号;如果是下张口,则取“-”号可理解为从上往下盘;
二个±:电机低时取“+”;电机高时取“-”可理解为从上往下盘表是正写正是负写负。
S1是正的话(上张口且电机偏低),说明应该垫垫片,S1数即是要垫的垫片厚度。
另:测点直径为测表点旋转直径,而不是联轴器直径。调节左右与之类似。
双表找正,好是好,但轴向的位移有时不好掌握。新手靠运气也许半天搞不定,老师傅凭经验十几分钟搞定!在180°的地方再加一块轴向的表。所谓三表找正!
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