化工离心泵易损件有哪些？如何才能延长使用寿命

  化工离心泵是生产中常用的泵，对于离心泵的易损件分为哪些，是一些用户很想知道的问题，对于在日常使用中，离心泵出现各种故障或维修需要注意哪些，使用中如何确保高效率高质量情况下运行呢，下面对这些一一作出解答；

1、化工离心泵有哪些易损件？

  轴承、轴套、叶轮口环、壳体口环、机械密封动静环、密封圈、对轮胶圈、注销联轴器弹垫等。

2、离心泵口环间隙一般要求多大（用分式表示）？

  一般常温下使用的泵，当口环直径小于100mm时取直径间隙0.5mm为宜，若大于100mm时为0.5＋（D—100）×0.002（D为直径），高温时加0.1mm。

3、离心泵口环间隙过大或过小会产生什么后果？

1）口环间隙过大，泵不上量效率降低；2）口环间隙过小，会产生摩擦甚至导致抱轴。

4、、离心泵抽空对机械密封有什么影响？

1）会造成机械密封大量泄漏；

2）破坏机械密封的密封面甚至造成损坏。

5、为什么离心泵启动时要关闭出口阀门？

  因为离心泵流量等于零时，功率小。这样就可以减少电机的启动电流，起到保护电机的作用。

6、离心泵的额定流量、扬程、功率是怎样规定的？

  离心泵效率高时的流量、扬程、功率、就定为离心泵的额定流量，扬程、功率。

7、离心泵在正常运行中流量变化是否会产生径向力？

  能产生径向力。因为流量的变化使叶轮周围的压力分布变得不均匀，便形成了作用在叶轮上的径向力。

8、离心泵径向力的存在会产生什么样的危害

  因为离心泵的径向力是垂直作用在泵轴上，因此泵轴会产生较大的挠度，对于旋转的轴就受到了交变载荷的力，为此经向力存在会使泵轴疲劳而破坏。

9、离心泵轴向力的存在会产生什么危害？

  离心泵轴向力的存在会造成口环、平衡盘、叶轮磨损；机械密封，轴承及电机的损坏。

10、离心泵在设计时为消除轴向力都采取了哪些办法？

1）采用平衡孔、平衡盘、平衡管、平衡鼓；

2）叶轮双吸；利用止推轴承； 

3） 利用叶轮的对称布置等。

11、造成离心泵不上水的主要原因是什么？

1）泵入口及入口管内有气体；2）介质粘度变大与设计不符；3）入口管线或机械密封泄漏；4）入口管线有堵塞现象；5） 泵的转数末达到额定转数；6） 泵反转；7） 口环间隙过大。

12、一般安装哪几种类型的离心泵转子只需要找静平衡就可以了？

1）单级泵；2）直径较小的多级泵转子；3）转速较低的转子。

13、离心泵用滚动轴承允许工作温度是多少？

API610标准，该标准中对于轴承使用温度上限设定为93℃

14、离心泵盘车的目的是什么？

  主要为避免轴因自重或摩擦发生弯曲变形。