硫酸离心泵机械密封失效的原因分析

一、硫酸离心泵机械密封失灵情况和原因说明：

在硫酸离心泵经常开启运转一个星期后拆解查询机封，硫酸泵机械密封是单端面非平衡普通大弹簧型结构，动静环大多是镶装硬质合金材质，动环选用弹簧座凸耳传动，静环选用密封端盖的销钉止动，密封圈大多是氟胶材质。经检查得知机封失灵状况为：

(1)机封动静环

动静环密封面严重破坏，在动环宽密封面上有两条深浅不同的圆形损坏沟槽，静环密封面也会有不规律短小裂痕，另动环与弹簧座的两个凸耳传动处均有缺口，且同一方向

(2)机封弹簧座　　

机封弹簧座在和动环接触的两个凸耳处均有被损坏的沟槽，且同一方向

(3)机封的密封端盖　　

机封的密封端盖内两个与静环接触的防转销钉已消失，且有不规律断面

(4)机封的密封圈　　

机封的密封圈与轴接触的动环橡胶O形圈变形，已经机封失灵，与密封端盖接触的静环O形圈有炭化的现象，有不同程度变形，基础密封失灵

二、硫酸离心泵机械密封失灵原因说明

根据对硫酸泵运转特点和机封失灵现状等情况分析，机封初期失灵的原因为：

(1)机封材料选型不合理　　

原机封的动静环全部采用硬质合金材质，密封圈为氟胶材质，依据查阅资料得出：硬质合金不适合于酸性介质中运用，在浓硫酸介质中运用SiC材质较为合适，具备良好的抗腐蚀性，密封圈在浓硫酸中则只能用聚四氟乙烯材质才能实现抗腐蚀性能需求，所以机封的密封环及密封圈的材料存在型号选择不合理性，因为硬质合金和氟胶材料的硫酸腐蚀，致使密封端面部分发生腐蚀点和辅助密封圈的腐蚀，进而造成机封整体初期失灵，发生泄露。

(2)机械密封结构设计不合理　　

依据硫酸离心泵的运行特点分析，动环的传动部件弹簧座发生凸耳沟槽损坏和密封端盖上的防转销钉被剪切等，这些情况大多是硫酸泵机械密封经常开启原因导致，与此同时静环在硫酸泵运行时追随动环一同旋转造成O形圈与密封端盖磨擦发生高温炭化现象，致使密封失灵发生泄露。