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酸性废水处理工艺和废酸泵的选型

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人气:-发表时间:2020-05-18 11:13【

现阶段酸洗废水的工艺处理的类型比较多,酸洗废水的类型也比较多,今天我们来讲下废酸的类型,几类处理的工艺。

现阶段废酸应用较为广泛的耐酸泵,废酸泵有:衬氟磁力泵,氟塑料离心泵,衬氟料浆泵,氟塑料自吸泵,氟塑料液下泵,腐耐磨泵等等全是应用在废酸领域的相对稳定的化工泵。

酸洗废水有什么?酸洗废水(废酸)具体指在轧钢、金属表面处理、电子元件制造等过程产生的一种液体废弃物,被列入《国家危险废弃物名录》。根据化学成分,酸洗废水分为三类:盐酸酸洗废水(酸)、硫酸洗废水(酸)和混酸洗废水(酸)。盐酸酸酸洗废水(酸)含盐酸、氯化铁等;硫酸酸酸洗废水(酸)含硫酸和硫酸亚铁;混合酸酸酸酸洗废水(酸)含盐酸、硫酸和相应的铁盐。

废酸泵

酸洗废水(废酸)工艺处理有什么?

(1)结晶晶法主要包括浓缩结晶法和冷冻结晶法。浓度结晶法通过蒸发酸基对盐晶进行分析,冷却结晶法降低了金属盐的溶解度。结晶法的优点是处理过程不需要消耗新酸,回收酸可直接用于耗酸工段;缺点是设备多、投资大、能耗高。该方法具有明显的环境效益和技术可行性。

(2)中和法:中和法是目前最广泛使用的酸洗废水(废酸)处理法,常用中和剂为石灰石、苏打、氢氧化钠、粉煤灰等。采用石灰中和三效蒸发处理工艺,以石灰石为中和剂,提高废酸的pH值。

中和沉淀法的优点是工艺成熟、简单、含水量低、水质好;缺点是污泥量大、酸洗废水(废酸)中的金属难回收、蒸发过程产生的废盐难理困难、二次固体废物综合利用困难、环境会产生二次污染,不是一种较好的酸洗废水(废酸)处理方法。

(3)离子交换法:钢铁加工企业将生产大量酸洗废水(废酸),如废液重金属离子浓度高,只要能降低重金属离子浓度,回收酸就能回收酸洗段回收。现阶段,离子交换树脂是处理重金属废水最常用的技术。离子交换树脂由单体、交联剂和交换基团组成,其结构包括三个部分:聚合物骨架、离子交换基团和孔隙。离子交换树脂可分为大孔树脂和凝胶树脂。大孔树脂的作用机理是分子间范德华力,它能吸附大分子有机物,凝胶树脂属于聚合物结构,吸水膨胀,产生许多细孔,能吸收无机离子。离子交换树脂为再生型材料,且对重金属离子的吸附效果好,因而凝胶型树脂普遍应用于重金属废水处理。

(4)双极膜法:双极膜法是膜分离法的一种,适合于处理酸浓度较高的酸洗废水(废酸)。膜分离是利用膜对离子的高选择性从酸中分离金属离子的有效方法。常用的膜技术包括双极膜、微滤、超滤、电渗析、扩散透析、陶瓷膜、反渗透和纳滤。双极膜工艺简单,投资少,回收率高,回收酸纯度高。然而,与其他几类膜相比,该方法运行成本较高,并且由于膜的材质问题,会出现质子穿透阴离子交换膜的现象,从而影响回收酸的浓度和电流效率。

(五)喷雾烧结法:用焙烧法可以实现盐酸、硝酸等挥发酸的再生。焙烧方法是高温蒸发酸洗废水(废酸),经吸收塔回收酸,废酸液中的金属离子在高温下水解氧化形成金属氧化物。焙烧过程的主要设备包括焙烧反应炉、旋风分离器、预浓度单元、液滴分离器、洗涤塔等。其优点是酸再生效率高、酸再生浓度高、操作成本高、维修难度高、技术难度高、能耗高、二次污染严重。以含铁废酸的处置为例,虽然实现了对酸的再生与回收,但产生的酸洗氧化铁利用价值不高。喷雾焙烧法在大型钢铁厂废酸再生过程应用较普遍,但不适用于对酸洗废水(废酸)的处理。

(6)化学转化法:酸洗废水(废酸)来源广泛,其中钢压、金属表面处理和热处理等领域产生的酸洗废水(废酸)主要是盐酸废水和硫酸废水,废酸中的杂质主要是fe2+、fe3+,少量锌、铜等重金属离子。直接处置此类废酸,不仅费用高、难度大,而且不能有效利用其中的金属资源。根据这种废无机酸的特点,可用于絮凝剂的制备,不仅减少了废酸处理的难度,而且具有一定的经济效益。

絮凝剂是80年代出现的一种高分子无机絮凝剂,主要由铝絮凝剂和铁絮凝剂组成。水处理中最常用的铝系絮凝剂为聚合氯化铝和聚合硫酸铝。聚合氯化铝具有水解速度快、絮凝密度高、ph范围广、比表面积大、吸附能力强、成本低等优点,在水处理中得到了广泛的应用。

聚合氯化铝的制备原料主要有铝灰、煤矸石、铝土矿、高岭土及铝酸钙矿粉等,制备方法有热分解法、电解法、膜反应器法、酸溶法等,酸溶法是现阶段生产聚合氯化铝最常用的方法。采用酸溶法合成铝土矿多氯化铝,分为浸出铝土、调盐碱度、不溶性杂质和去除重金属三步。


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