近日，一批严格遵循石化行业标准研发生产的长支架磁力泵顺利完成检测、包装与装车，正式发往某大型石化企业生产现场，将专门用于该企业原油炼制环节中腐蚀性助剂的输送工作，以定制化技术实力为客户生产安全保驾护航。
此次发货的长支架磁力泵，是腾龙泵阀针对该石化客户严苛的工况需求，量身定制的专用流体输送设备，全程严格按照石化行业标准设计、生产与检测，每一个环节都坚守品质底线，确保产品性能完全契合石化生产的高安全、高稳定要求。原油炼制环节中的输送介质含高浓度腐蚀性组分，且生产现场属于易燃易爆危险区域，户外露天安装环境复杂，腾龙泵阀在产品核心配置上进行了精准优化，全力规避工况风险。
泵头采用不锈钢衬氟工艺，将不锈钢的高强度与氟塑料的超强耐腐蚀性完美结合，可有效耐受绝大多数强腐蚀介质的侵蚀，彻底解决传统泵体易腐蚀、易泄漏的痛点，同时避免介质与金属部件接触造成的污染，保障输送介质的纯度，大幅延长泵体使用寿命，降低设备维护成本，适配石化行业长期连续运行的工况需求。
电机部分采用防爆电机搭配专用防雨罩的组合设计，双重防护守护设备安全运行。防爆电机严格符合防爆标准，适配石化领域易燃易爆的特殊环境，从源头杜绝安全事故发生；配套的防雨罩能有效阻挡雨雪，避免电机锈蚀、短路，延长电机使用寿命，同时适配户外安装使用场景，确保设备在复杂天气条件下依然能稳定运转，无需担心恶劣环境对设备性能造成影响。
长支架设计则针对该石化客户户外露天安装、管路布局复杂的现场需求进行了优化，支架采用加强结构设计，稳固性更强，可根据现场安装高度灵活适配，方便设备的安装、调试与维护。
每一台泵都经过了多道严格检测，包括耐压测试、防泄漏测试、防爆性能测试等，确保产品各项性能指标均达到石化标准及客户要求，从源头杜绝质量隐患，切实保障客户现场安全稳定运行。
