流量范围:1.8-450m³/h
扬程范围:3.6-125m
功率范围:1.1-110kW
耐温范围:-20℃~250℃,可定制高温保温型,具体咨询我司销售人员
适用范围:碱液、苯、醚、醇、醛、烷、氨水、氢氧化钠;适用于化工、电力、造纸、食品制药、合成纤维等工业部门及医药中间体等。
设计特点:采用新型水力模型,效率较普通IH泵提高5%,加粗轴径,加长轴承箱,加大轴承,缩短悬臂比,使其性能更加稳定。可根据不同工况,选配内装或外装集装式机械密封。可定制≤250℃及蒸汽保温型。
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采用硅溶胶精密铸造工艺,泵体、叶轮、泵盖全部经过酸洗钝化,完全杜绝沙眼和气孔,为一些较为纯净的介质提供了良好的输送环境。
02.
叶轮和泵体水力模型经过CFD有限元优化,水力模型效率达到13007标准的B+级,普遍提升5%效率,节约了长期使用中的用电,更加节能。叶轮采用全自动平衡机做了去重处理,可以做到G2.5级别。或者根据要求,达到G0.6级。极大的减小了机组的震动,增加了轴承的寿命。
03.
标配WG型机封,正常耐压1.5MPa,极限耐温180℃,可耐受介质含固量≤20%;也可根据实际工况选择WB2型机封、波纹金属管机封和BSH冲洗机封。热水输送时,增加了API-PLAN11冲洗方案,加大了机械密封位置的水循环,确保热水在高压区能迅速回流到机械密封磨擦环附近。机械密封的寿命得到了可靠的保障。
04.
采用HT250铸造成型,壁厚15mm左右,可以承载机组和轴承的震动;加工时采用镗床一刀成型,保持了很高的同心度;取消传统油封设计,改用V型水封环,效率提升3%。
05.
采用锥度轴设计,两端式的轴,方便更换配件。前段轴材质和叶轮一致,后段轴为45#钢材质。使用过程中,前段轴直接接触腐蚀性液体,没有轴套,少了两个泄漏点。后段轴承载了滚子轴承,在不接触水分的情况下,后轴随轴承更换周期拆卸。大大减少了维修周期和维护成本。
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协助用户选型,配合客户设计。
上门服务,根据用户需求,在产品安装调试使用过程中,出现故障可派技术人员到场服务;随时提供备品备件。
质保1年,易损件3个月,终身维护。
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