氟塑料泵的扬程怎么计算及它的优势

  一．杨程计算公式

  通俗的来说，氟塑料泵的杨程是根据“电机功率越大，直径大，流量就大，扬程更大”。

  有一个计算公式可供参考：

  直径由D2切削为D1，按切削律水泵流量、扬程都变小了，扬程变化更显著。

  H1=H2*(D1/D2)^(1/2)

  Q1=Q2*(D1/D2)

  若水泵叶轮原直径D2=400mm ，切削后叶轮D2=390mm ，则切削后：

  扬程  H1=H2*(D1/D2)^(1/2)= H2*(390/400)^(1/2）= 0.951H2 

  流量  Q1=Q2*(D1/D2)=Q2*(390/400)=0.975Q2

  二．叶片对杨程的影响

  相同叶轮直径下的叶轮，叶片数增多扬程增加，流量几乎不变；相同叶轮直径下的叶轮，叶片出口增大，流量增大，扬程略增大。

简单的说，就是叶片数量多,流量扬程曲线平缓点,数量少下降快点。

  1、离心泵流量扬程和叶轮的大小关系：

    1）流量与叶轮直径成正比

    2）扬程与叶轮直径的平方成正比

  2、离心泵的流量扬程和电机的转速关系

    1）流量与电机转速成正比

    2）扬程与电机转速的平方成正比。

   目前来看，石油、化工工业在国民经济中占据重要的位置。除非能找到新的能源替代品，否则石油仍然会占据能源老大位置很长一段时间。化工流程泵作为关键配套设备也开始越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂，加之对环境保护和设备能耗的要求不断提高，对于化工生产厂家来说，材料上要如何选择呢？

   无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了氟塑料磁力泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。

   化工磁力泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况会采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金与硬质合金对磨就好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以根据介质特点区别对待。机械密封的对磨面有碳化硅对四氟（基本配置）、碳化硅对碳化硅、氧化铝陶瓷对四氟、碳化硅对氧化铝陶瓷、硬质合金对硬质合金等供用户选择配置使用。 

   这仅仅是化工生产厂家在设备材料上需要注意的地方，要真正想在这个设备上做到好，需要做的地方还有很多，要考虑到的点也到处都是，而且难度都不低。

   从国内石油、化工、农药、钢铁冶炼、汽车制造、造纸、制药、精细化工、电力、环保等行业的发展速度来看，氟塑料泵的需求在未来几年会保持一个稳步提升的态势。尤其是在西部的一些重点发展化工企业的省份。

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