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了解磁力驱动泵的结构特点

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人气:-发表时间:2020-12-31 08:26【

  磁力驱动泵显著特点是该泵无轴封配件,即不会有动密封泄漏点。磁力驱动泵由泵、磁力驱动器、磁力驱动泵的特有构造部分和电动机构成。其核心部件磁力驱动器由外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套构成。那么,磁力驱动泵有什么结构特点?下边一起来了解一下吧!

磁力泵.jpg

  磁力驱动泵输送介质的密度不超过1300kg/m3,黏度不超过30×10-6m3/S的不包含铁磁性和纤维的液体。常用磁力驱动泵的额定温度对泵体为金属材料或F46衬里,较高工作温度为80℃,额定压力为1.6MPa;高温磁力泵的运用温度≤350℃;对泵体为非金属材质,温度不超过60℃,额定压力为0.6MPa。

  磁力驱动泵的永磁体,由稀土永磁原料制作而成的永磁体工作温度普遍(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具备良好的各向异性,在同极相靠近时也不会出现退磁现象,是1种良好的磁场源。

  冷却润滑液流量的调节,磁力驱动泵运行时,必需用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙地区和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量一般为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙地区因为涡流而发生高热量。当冷却润滑液不足或冲洗孔不畅、堵塞时,将致使介质温度大于永磁体的工作温度,使内磁转子逐渐丧失磁性,使磁力驱动器失效。当介质为水或水基液时,可致环隙地区的温升保持在3-5℃;当介质为烃或油时,可致环隙地区的温升保持在5-8℃。

  磁力驱动泵滑动轴承的原料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。因为工程陶瓷具备良好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,因此 磁力驱动泵的滑动轴承多运用工程陶瓷制作。因为工程陶瓷很脆且膨胀系数小,因此 轴承间隙不能过小,以防出现抱轴事故。因为磁力驱动泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,因此 应按照不同的介质及运用工况,选用不同的材质制作轴承。磁力驱动泵被应用的范围也是比较普遍的。

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