化工泵的冷却情况分享

  高温介质的输送对化工泵的构造、材质和辅助系统给出了更多需求，下面说一说不同的温度变化对化工泵冷却的需求和公司适合泵型：

  1.对温度小于120℃的介质，通常不设定专门的冷却系统，多选用本身介质来润滑和冷却。像ZDFL(W)H化工泵、ZDFL(W)PH屏蔽化工泵(超出90℃时屏蔽电动机的防护等级应选用H级);而DFCZ普通型和IH化工泵因为选用了悬架构造可使温度限制完成140℃~160℃;IHF衬氟泵高使用温度能达200℃;仅有CQB普通磁力泵使用温度不超过100℃。不得不说是对易结晶或含有颗粒的介质应配备密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。

  2.对120℃之上、300℃以内的介质，通常在泵盖上须设立冷却腔，密封室也应接通冷却液(须配双端面机封)，当不允许冷却液渗透到介质中时，应采用将本身介质冷却后接入(可利用简易热交换器完成)。目前公司有IHF、TMC、TMF型等化工流程泵、GD-F高温管道泵可供选用，另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。

  3.对300℃之上的高温介质，不但泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设立冷却系统，泵构造通常为中心支承形式，机封选用金属波纹管型，但价位高(价位是普通机封的10多倍)。