耐腐蚀离心泵的选型建议

耐腐蚀离心泵在不同行业领域中运用广泛，主要是因为型号选择的不科学，很多的耐腐蚀离心泵处在一种不科学的运行情况，运作效率低，维护保养成本增加，造成了一部分的资源浪费。主要是因为不科学的型号选择，也会造成耐腐蚀泵没办法使用，要不然就是经常会出现问题，使用的成本增加，因此怎样选用适合的耐腐蚀离心泵也是一种很大的学问。

1、通常状况下，假如顾客没办法挑选适合的耐腐蚀离心泵可提交其流量扬程液体性质等基本参数，由耐腐蚀离心泵厂家技术人员提供型号选择或是介绍更好的耐腐蚀化工离心泵设备。假如设计院在设计装置设备时，对耐腐蚀离心泵的型号已经确认，按设计院规定配备。

2、依据装置的布置、地貌条件、水位条件、工作条件，确认挑选卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的耐腐蚀离心泵。

3、依据液体介质性质，确认清水耐腐蚀离心泵，热水耐腐蚀离心泵或是油耐腐蚀离心泵、化工耐腐蚀离心泵或或杂质耐腐蚀离心泵，或是选用无堵塞耐腐蚀离心泵。

安装在爆炸地区的耐腐蚀离心泵，应依据爆炸地区等级，选用相对应的防爆电动机。

4、依据流量大小，确认选单吸耐腐蚀离心泵或是双吸耐腐蚀离心泵;依据扬程高低，选单级耐腐蚀离心泵或是多级耐腐蚀离心泵，高转速耐腐蚀泵或是低转速耐腐蚀泵。

5、确认耐腐蚀离心泵的具体型号

确认选用什么系列的耐腐蚀泵后，就可按最大流量，(在没有最大流量时，通常可取正常情况下流量的1.1倍作为最大流量)，取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或是系列特性曲线上确认具体型号。使用如下：

根据耐腐蚀离心泵的特征曲线,找到了所需的水平坐标,找到垂直坐标上的所需升力值,从两个值向上和向右分别拉出垂直或水平线,两条线的相交点在特征曲线上,然后选择耐腐蚀离心泵,但这种理想状况通常很少见,通常符合以下两种状况:

第一类：相交点在特性曲线上方，这表明流量符合要求，但扬程不足，这时，若扬程相差不多，或差别5%左右，仍可选用，若扬程差别很多，则选扬程较大的耐腐蚀氟塑料泵。或想办法减少管路阻力损害。

第二类：在特征曲线下的相贯点，在特征曲线上的耐腐蚀离心泵风扇形梯形范围内，初步设置此模型，然后根据风扇形梯形范围内的水头差，确定是否切割叶轮直径，如果水头差较小，不切割，如果水头差很大，根据所要求的q、h，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，如果相贯点不在风扇形梯形范围内，则应选择具有较小水头的耐腐蚀性氟塑料泵。在选择防腐氟塑料泵时，有时须要考虑到生产工艺要求，选择不同形状的q-h特性曲线。

6.在确定防腐离心泵模型后，输送介质物理化学介质的防腐离心泵与水类似，须要根据模型的性能表或性能曲线重新校准相关产品目录或样品，以确定防腐离心泵的正常情况下工作点是否为优先工作区？有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度?

7.针对输运粘度大于20mm2/s（或密度大于1000kg/m3）的液体，有必要将水试验特性曲线转化为粘度（或密度下）的性能曲线，特别是要仔细计算或比较吸力性能和输入功率。

8、确认耐腐蚀离心泵的台数和预留率：

对正常情况下工作的耐腐蚀离心泵，通常只用一台，因为一台大耐腐蚀离心泵与并联工作的两台小耐泵相当，(指扬程、流量相同)，大泵效率高于小耐腐蚀离心泵，故从节能角度讲宁可选一台耐腐蚀离心泵，而无需两台小泵，但遇到以下状况时，可考虑到两台耐腐蚀氟塑料泵并联合作：

流量很大，一台耐腐蚀离心泵达不上此流量。

针对须要有50%的预留率大型耐腐蚀离心泵，可改两台较小的泵工作，两台预留(共三台)。

对一些大型耐腐蚀离心泵，可选用70%流量规定的泵并联使用，无需预留泵，在一台泵维修时，另一个泵依然担负　生产上70%的输送。

对需全天持续不断工作的耐腐蚀离心泵，应预留三台泵，一台工作，一台预留，一台维修。

9、确认耐腐蚀离心泵的台数和预留率：

对正常情况下工作的耐腐蚀氟泵，通常只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，(指扬程、流量相同)，大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而无需两台小泵，但遇到以下状况时，可考虑到两台泵并联合作：

流量很大，一台耐腐蚀离心泵达不上此流量。

针对须要有50%的预留率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台预留(共三抬)。

对一些大型耐腐蚀离心泵，可选用70%流量规定的泵并联使用，无需预留泵，在一台泵维修时，另一个泵依然担负生产上70%的输送。

对需全天持续不断工作的耐腐蚀离心泵，应预留三台泵，工作，一台预留，一台维修。