如何减轻衬氟离心泵汽蚀的破坏

一、防腐蚀化工衬氟离心泵的气蚀检查办法

防腐蚀化工衬氟离心泵的用户通常或没办法运用生产厂选用的办法来分辨泵的气蚀是不是产生，即流量一定时扬程的下降来分辨气蚀是不是产生的办法。衬氟离心泵是不是产生气蚀，除在气蚀破坏后观察法外，还能够选用超声波法、泵体外噪声法、振动法等办法分辨。

1、观察法

这个方法是在事件发生后观察到的，并取决于受损表面的形状。考虑到空化、铸造孔隙、侵蚀磨损和腐蚀，金属表面形状和理想形状将不一样。金属损伤的金属表面通常是蜂窝状的，它是考虑到局部高速水击中金属表面的疲劳损伤造成的，所以蜂窝孔通常与外部、大多数凹坑和金属表面垂直连接。铸造缺陷的松动常常隐藏在金属中，有时候考虑到水的侵蚀，金属的孔隙度和孔隙度被误认为是足部空化。冲蚀和磨损痕迹常常出现在与水流方向相同的通道上，但是要注意是否有涡流。

2、噪声法

这个办法较为简单，能够不与泵体触碰。但考虑到噪声法受周闱环境噪声的干扰比较大，当显示其强度很高时。通常水泵气蚀已到达非常强烈的阶段，这时候入耳已能根据强烈的气蚀爆裂声辨别气蚀工况。所以，泵体噪声法不太合适实地检测气蚀的产生。

3、振动法

根据加速度计探头检测泵体振动频率的一种办法，办法简洁，但灵敏度较低。特別对于大泵，泵体刚度大。泵内局部空化造成的气泡爆裂的振动响应较慢泵内振源较多。考虑到气蚀造成的振动常被掩没在其它振动之中。因此，振动法只适用于汽蚀辅助手段的现场检测。

4、超声法

超声波法检测气蚀办法简洁，调节便捷，且不会受到其它环境噪声的干扰，对气蚀的产生和发展敏感性强。所以，作为泵站实地检测气蚀处一种比较理想的办法。

二、减少防腐蚀化工衬氟离心泵的气蚀破坏的办法

1、进水池

在运用领域，检查和观察泵空化的流动是必要和方便的。关于是否打破涡流板的问题,应在现场看到流入池,如果池面能看到强涡,应考虑打破涡流板。此外，应注意喷嘴和水槽的几何形状。例如：管道出口离墙壁不适当距离，是否有气泡进入泵吸管。

2、入水管路

入口管道的布置除应当尽可能使管道亏损小（如尽量避免运用弯头和多余的阀门）外，让入水管不可以有超过泵入口的位置以避免管内积气。还可以这么讲，降低吸入管道的阻力，如增加管径，减小管道配件、底阀、弯管、闸阀等。此办法根据改进吸入条件来到达提高NPSHa值的目的，也是比较便捷实用。

3、运用引射结构

喷射装置在工作原理上等同于液喷射泵。在泵的出口引出一高压水，引到高压水室内，高压水根据环形喷嘴进入泵的吸入管内。高压水和吸水管的水混合、交换能、混合水能比原吸水管的水能增加，从而满足泵入口必要的空化残余。此外,通过增加压力泵,增加罐内气体压力,降低输送介质温度,选择双吸泵,可以实现,但实际操作相对闲置,成本较高。

4、入口补气

补气方法不能避免空化，但适当的补气方法可以减少对流通道墙壁的孔洞破裂破坏，填充气体就像一层保护墙壁海绵。该方法广泛应用于水轮机等工程中，但很难控制水轮机充填能力的使用。有些人研究并取得了一定的效果，对空气补充和抗泵空化进行了研究，同时指出，空气补充泵空化技术性强，只有气体补充流、气体补充位置和气体补充方式才能取得较好的效果。不然，会使泵的流量、扬程和效率下降很多，造成不良影响。

5、选用抗气蚀材质

不一样的材质抗气蚀能力有非常显著的区别。干扰材质抗剥蚀能力的因素很多，通常具有高硬度和高弹性的材质抗剥蚀能力较强。低碳铬镍合金钢作为液压机械材料在空化条件下工作，具有良好的抗冲蚀性能。对没办法避免气蚀时选用耐气蚀材质也是有效的。叶轮室将原铸钢换为不锈钢，比用铸铁与铜对比效果显著。气蚀浸蚀将成倍减小。事实证明,机泵在我公司低温加热系统中运行,空化现象十分突出,取代防空腐蚀材料溢流部件,是解决或减少空化的最方便方法。

6、叶轮保护层

对叶轮涂层的办法比较常用，非金属涂料涂敷选用环氧树脂、尼龙粉、聚氨酯等。此外，堆焊和焊接合金或喷涂合金的方法对空蚀损伤有一定的影响，如不锈钢焊条堆焊法、不锈钢板焊接修补法、合金粉末喷焊法。与几类非金属和合金（包括不锈钢）涂层的方法相比，非金属涂层是经济的，但是常常会出现涂层脱落的现象，在实际的ruan施工中应不断总结。选用合金堆焊通常是用户自己实施，选用合金粉末喷焊效果好但成本高，且有些地方可能没办法进行。关于保护层的办法实例较多。如：某泵站选用金属合金粉末喷焊处理的叶片，取得了较好的抗气蚀效果，使用寿命可延长。

7、修整叶片头部

修整叶片头部对减少气蚀破坏有显著效果。其工作原理是减小叶片入口的排挤，降低液流在叶片入口的速度。其办法是叶片头部背面修薄，在靠近叶轮前盖板多修一些。

对减少防腐蚀化工衬氟离心泵的气蚀破坏有应用实例，有时候要几类办法同时选用。总的来说，离心泵的安装过程中，为了尽量避免气蚀现象的产生，应遵循几点原则：水泵安装高度必须低于泵的允许吸上高度；吸入管道应短而直，管件尽量避免，吸入管的直径不应小于吸入口的直径；变径处不能有气体积存。总之，在离心泵的运转过程中，要注意有无不正常的噪音，观察压力表等是不是正常，同时还应定期检查轴承、轴封发热情况，并要注意润滑及轴封处是不是有不正常的渗液情况。