耐高温泵的选型方法

在石油化工厂选用的高温泵，除去生产工艺用高温泵(如热油泵、油浆泵等)、锅炉用高温泵(如锅炉给水泵，热水循环泵等)以外，也有热载体用高温泵。生产工艺用高温泵所运输的液体的性质和温度随生产工艺过程的不同而不同，而热载体用高温泵，在高温下热载体的性质比较稳定，蒸汽压也较低，非常容易精准地调节温度将热量传送给其他液体(传热用媒介用)。作为热载体的液体有：重柴油(芳烃抽提用)、有机溶剂(如异热姆等)和熔盐(钠盐和钾盐的混合物)。

耐高温泵的结构特点如下:

(1)泵体密封和轴密封：泵体选择适合于高温密封的密封垫片(如切口密封垫片)，轴密封选用高温可靠工作的机械密封和浮环密封，采用冷却和相应的清洗。

(2)泵的热膨胀:由于泵体和转子是由不同的材料制成,因为膨胀系数和温度的不同,在热态下两者之间的间隙会变小。除此之外，轴套和轴的间隙（径向和轴向）应适当匹配，在热工条件下应考虑中心对中心。

（三）应当采取相应的冷却方案，如阀座和轴封。

除此之外，应采用恰当的预热和升温方案。为了不便泵体内外温差过大，可选用保温方案。

(4)泵支架：泵体因不可避免的热膨胀而变形。通常选用中心支撑的结构，以保证泵体自由地均匀膨胀，避免发生泵体变形造成轴弯曲而抱轴。

5)泵体的耐压强度：一般高温泵均处于较高的压力下工作，因此，必须考虑泵在高温下的耐压强度。除此之外还必须考虑由于配管热膨胀而施加在泵体的负荷作用。